Назначение шнекового обезвоживателя (дегидратора)

Дегидратор  «N-Auger» используется для сгущения и обезвоживания, осадков хозяйственно-бытовых и промышленных очистных сооружений. Так же широко применяются и для обезвоживания иных масс являющися смесью осрганических и минеральных компонентов.

Эффективность и отсутствие необходимости в промывке обезвоживающего механизма, делает дегидратор «N-Auger» оптимальным выбором для решения широкого круга задач.

Устройство и принцип работы дегидратора «N-Auger»

В основе работы шнекового обезвоживателя осадка лежит принцип механического разделения осадка на жидкую и твердую фазу.

Преимущетва шнекового дегидратора осадка «N-Auger»

• Компактность оборудования;
• Высокая энергоэффективность - низкое энергопотребление;
• Невысокое потребление флокулянта. Потребление сопоставимо с потреблением флокулянта для обезвоживания на ленточном фильтр-прессе;
  • Не требует промывной воды. Шнекового дегидратора осадка «N-Auger»не требует промывной воды в процессе работы благодаря уникальной технологии;
  • Универсальность. Допускается обезвоживание органических осадков содержащих песок и иные минеральные абразивные вещества;
  • Возможность обезвоживания флотошламов, нефте- и жиросодержащих осадков
  • Очень низкий уровень шума – Шнекового дегидратора осадка «N-Auger» практически бесшумны;
  • Высокое качество материалов и изготовления – оборудование выполнено из высококачественной нержавеющей стали;
  • Гибкость автоматизации. Система автоматики шнекового дегидратора осадка «N-Auger» позволяет работать обезвоживателю в нескольких режимах: полностью автоматическом, автоматическом по недельному графику,
  ручном режиме, при этом автоматика управляет работой насоса подающего осадок и полимерной станцией. По требованию заказчика, возможна реализация управления иными исполнительными механизмами.

Емкости изготавливаются следующих типов:
- разборные;
- цельносварные;
- с коническим, эллиптическим или плоским днищем;
- со съемной или откидывающейся крышкой.

Проектируем и изготавливаем емкости с мешалкой объёмом от 500 литров до 10 м3.

Ёмкости и аппараты с перемешивающими устройствами (с мешалками) предназначены для применения на производственных линиях, в химической и пищевой промышленности, а также в других сферах для обеспечения необходимых технологических процессов с жидкостными средами заданной вязкости и плотности.

Например, вращающиеся лопасти могут обеспечить равномерный нагрев при нестандартном расположении нагревательных элементов, смешивание многокомпонентных сред. Они же обеспечивают необходимую подвижность смеси, снижает вероятность донных отложений и т.д.

Изготовление ёмкости производится по индивидуальным заказам или по типовым проектам из полипропилена. В качестве рабочей среды могут рассматриваться: любые виды жидкостей, газожидкостные смеси или суспензии (твёрдая фаза не более 30%).

Вы можете заказать нужный тип мешалок: шнековые, рамные, турбинные. При необходимости осуществляется установка другого вспомогательного оборудования: загрузочные устройства, ТЭНы с ШУН, смотровые окна, уровнемеры, насосы, запорная арматура, датчики температуры, давления и т.д.

Возможно изготовление вертикальных и горизонтальных ёмкостей с мешалками, оборудованных «рубашками» и змеевиками.

Статический смеситель (миксер) с рассекателем предназначен для улучшения растворения газов (воздуха, кислорода, озоно-воздушной, озоно-кислородной смеси) в потоке воды c использованием кинетической энергии потока. Благодаря разнонаправленным лопастным элементам достигается дробление пузырьков газа на мельчайшие фрагменты – увеличение межфазовой поверхности, а также многократное изменение направления движения пузырьков – обновление границ контакта. Рассекатель препятствует обратному слипанию пузырьков. Указанные факторы приводят к улучшению массопереноса газов в раствор и повышению эффективности обработки воды в целом. Статический смеситель с рассекателем устанавливается на трубопровод после точки ввода газа (эжектора, форсунки компрессора).

Применение

Статические смесители «жидкость-жидкость»  (корпус ПВХ) применяются для быстрого перемешивания водных рабочих растворов реагентов, дозируемых в трубопровод, при решении различных задач водоподготовки и очистки сточных вод:

• Коагуляция;
• Коррекция рН при помощи кислот и щелочей;
• Обработка воды растворами окислителей – гипохлорита, перекиси;
• Удаление окислителей растворами восстановителей;
• Реминерализация и обогащение питьевых и минеральных вод;
• Дозирование антискалянтов, ингибиторов коррозии, биоцидных средств для защиты внутренних поверхностей трубопроводов от коррозии.

Выбирая материалы корпуса и лопастей смесителя, следует учитывать их стойкость к коррозионному воздействию реагентов.

Назначение

Смешение и обеспечение необходимого времени реакции реагентов с водой.

Принцип работы

Исходная вода, попадая в трубный флокулятор проходит первый статический смеситель, в который подается раствор коагулянта. Смеситель способствует быстрому смешению коагулянта с исходной водой. Обработанная коагулянтом вода попадает в трубный блок, где проиcходит гидролиз коагулянта. На выходе из трубного блока установлен второй Исходная вода, попадая в трубчатый флокулятор проходит первый статический смеситель, в который подается раствор коагулянта. Смеситель способствует быстрому смешению коагулянта с исходной водой. Обработанная коагулянтом вода попадает в трубный блок, где проиcходит гидролиз коагулянта. В середине трубного блока установлен второй статический смеситель, в который дозируется раствор флокулянта. Обработанная реагентами вода, содержащая скоагулированные загрязнения, направляется на последующие стадии очистки (отстаивание, флотацию, фильтрацию и т.д.). смеситель, в который дозируется раствор флокулянта. Обработанная реагентами вода, содержащая скоагулированные загрязнения, направляется на последующие стадии очистки (отстаивание, флотацию, фильтрацию и т.д.).

Базовая комплектация

Носители прикрепленного биоценоза

Синтетическая загрузка типа EРШ (синтетические водоросли) изготавливаемая нашей компанией, может входить в состав комплексов локальных очистных сооружений хозяйственно-бытовых стоков промышленных предприятий как самостоятельная загрузка, так и в виде блочно-модульных кассет для станций биологической очистки сточных вод.

Назначение: интенсификация процессов нитрификации-денитрификации сточных вод за счет  повышения общей биомассы микроорга низмов, прикрепленной (иммобилизованной)  на высокоразвитой поверхности инертной загрузки (ершах) и создания оптимальных условий для их жизнедеятельности.

Блоки ершовой загрузки размещают в аэротенках, аэротенках-отстойниках, биореакторах и септиках.

Одновременное присутствие свободно плавающего и иммобилизованного активного ила увеличивает окислительную мощность аэротенка-биореактора и уровень очистки сточных вод.

Для поддержания иммобилизованного ила в активном состоянии необходима периодическая регенерация синтетической ершовой загрузки водо-воздушной смесью.

Технические характеристики: 

Для скрутки ерша используется  нержавеющая проволока AISI 321 (08X18H10Т) - относится к классу хромоникелевых сталей (высоколегированных) и является высоко коррозиестойкой с большой концентрацией хрома и никеля, работающая в средах повышенной агрессивности, что значительно продлевает срок эксплуатации ершовой загрузки.

Ершовая загрузка значительно лучше поддаётся регенерации водо-воздушной смесью, в сравнении с блоками биологической загрузки ББЗ, в которых не редко происходит накопление активного ила и его загнивание.
ББЗ - представляет собой объемную сетчатую структуру, состоящую из полимерных труб, размещенных параллельно друг другу и сваренных по торцам между собой в местах соприкосновения.

Ёрш загрузочный в кассетах ПП, ПВХ, металл

Ершовая загрузка для размещения в биореакторах закрепляется в пространственных кассетах ПП, ПВХ, металл.

Блоки ершовой загрузки размещают в аэротенках, аэротенках биореакторах и аэротенках-отстойниках.

Мы производим «ершовую загрузку» длиной от 0,3 м до 3,5 м.

Ершовая (инертная) загрузка или синтетические волоросли – это современное средство, необходимое для повышения эффективности очистки стоков в промышленности и частном секторе.

Использование ершовой загрузки обеспечивает:

1. Высокую удерживающую способность и концентрирование активного ила на высокоразвитой поверхности инертной загрузки контейнера.
2. Увеличение производительности аэротенка в 1,3-1,5 раза.
3. Повышение эффективности очистки по БПК на 40-60%.
4. Интенсификацию процессов нитри- и денитрификации.
5. Повышенную устойчивость к неравномерному поступлению сточных вод (залповым выбросам) и изменениям температуры.
6. Снижение эксплуатационных затрат.

Назначение

Аэрация жидких сред с целью насыщения кислородом воздуха в очистных сооружениях биологической очистки хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод, в бассейнах и прудах для разведения рыбы, а также в декоративных целях. 

Преимущества

• возможность непрерывного и периодического режима аэрации
• обеспечение мелкопузырчатой аэрации
• некольматируемость мембраны
• химическая и коррозионная стойкость
• простая система обратного клапана
• равномерное распределение воздуха
• повышение эффективности очистки и снижение энергопотребления длительный срок службы

Аэратор (диффузор) дисковый предназначен для аэрации жидких сред с целью насыщения кислородом воздуха и применяются на очистных сооружениях  биологической очистки хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод, в бассейнах и прудах для разведения рыбы, а также в декоративных целях. Аэраторы изготавливаются из высокоэластичной резины типа EPDM. Для особо грязных сред (нефть, масло, жиры, известь, сода и т.п.) поставляются диффузоры с антиадгезионным тефлоновым покрытием PTFE. 

Поры мембран аэратора выполнены особым способом, позволяющим изделиям работать по принципу обратного клапана при отсутствии подвижных запорных элементов. При прекращении подачи воздуха поры мембран автоматически закрываются, препятствуя проникновению жидкости и взвесей внутрь аэратора. При подаче воздуха происходит натяжение мембран, открытие пор и самоочищение изделия. Благодаря этому аэраторы можно применять и для периодической аэрации (в зонах нитри-денитрификации). 

Аэратор дисковый широко применяется в очистных сооружениях хозбытовых, промышленных и ливневых сточных вод на очистных сооружениях различной мощности, а также компактных установках, станциях биологической очистки.

Фильтровальные мешки для обезвоживания осадка

Назначение

Фильтровальные мешки позволяют производить сбор и обезвоживание осадка (первичного, стабилизированного ила и т.д.), поступающего с различных установок обезвоживания осадка, достигая при этом значительного сокращения объема и уплотнение образующегося осадка. 

Преимущества

• высокая прочность и сопротивляемость повреждениям
• высокие эксплуатационные характеристики
• высокие фильтрующие способности, неспособность к заиливанию
• не разлагаются, не подвержены воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов 

Описание и применение.

Фильтровальные мешки позволяют производить сбор и обезвоживание осадка, поступающего с различных установок обезвоживания осадка, в том числе и выпускаемых нашей компанией установок обезвоживания.

Нетканые термоскрепленные фильтровальные мешки, выполнены из специального водоотталкивающего (гидрофобного) материала производимого из бесконечных волокон 100%-го полипропилена. Выбор данного материала обусловлен его высокой прочностью и отличной водопроницаемостью. Сочетание высокой упругости, значительного удлинения до разрыва и однородность структуры материала, позволяют фильтровальным мешкам превосходно выдерживает эксплуатационные нагрузки, иметь высокую сопротивляемость повреждениям и сохраняет отличные фильтрационные качества. Фильтровальные мешки обладает стойкостью к влаге и химическим соединениям, в частности, к кислотам и щелочам; не гниют, не разлагаются, не подвержены воздействию грибков и плесени, насекомых и грызунов.

Для дегидратации шламов, получаемых в результате работы установок малой и средней мощности, мы предлагаем установки обезвоживания. Эта система позволяет осуществлять дегидратацию, упаковку и хранение шламов любого рода. Основу системы составляет специальный фильтровальный мешок, при помощи которого происходит обезвоживание на 15 – 30 % за несколько часов и на 50 – 80 % после хранения на открытом воздухе. Использование установок обезвоживания осадка с фильтровальными мешками позволят произвести обезвоживание осадка различной природы при минимальных эксплуатационных затратах.    

Технические характеристики

Фильтровальные мешки для обезвоживания осадка, выполнены из специального нетканного водоотталкивающего (гидрофобного) материала производимого из бесконечных волокон 100%-го полипропилена с помощью термосклеивания (термоскрепления). Термическое склеивание швов фильтровального мешка позволяет добиться уникальных прочностных характеристик.

Назначение

Устройство (установка) обезвоживания осадка предназначено для обезвоживания первичного и стабилизированного ила. Возможно применение установки для обезвоживания осадка других типов после подбора соответствующих фильтрующих мешков. Может быть использовано как на новых очистных сооружениях, так и при модернизации существующих систем очистки хозяйственно-бытовых и промышленных сточных вод.

Преимущества

• простота и экономичность эксплуатации
• возможность использования как на новых очистных сооружениях, так и при модернизации существующих систем очистки
• удобство в обслуживании
• длительный срок эксплуатации, благодаря применению некорродирующих полимерных материалов

Устройство обезвоживания осадка мешочного типа: сферы использования.

Чтобы избавить осадок от воды, пользуются устройствами, его обезвоживающим. В современных сооружениях для очистки и при модернизации уже имеющихся систем, которые предназначены для очищения канализационных и промышленных сточных вод, используются установки обезвоживания осадка мешочного типа. Их главная задача — уменьшить количество осадка (т.е. его объем) за счет устранения лишней влаги. Для этого в установках используются специальные фильтровальные мешки и полифлокулянт, который добавляют в ил. Приготовление и дозирование раствора флокулянта производится посредством установки приготовления и подачи реагентов, поставляемой нашей компанией, либо аналогом.  На выходе уровень влажности осадка не превышает 80 % (после 24-часового цикла обезвоживания). В случае хранения в течение 40-60 дней осадок будет обезвожен до 50-60% влажности.

Технология обезвоживания на основе фильтровальных мешков - это наиболее экономичный вариант обезвоживания небольших количеств осадка по сравнению с фильтр-прессами и другим оборудованием.

Установка обезвоживания осадка должна быть размещена на водонепроницаемом основании с отводом в канализацию или приемную емкость. Устройство можно эксплуатировать при температуре от 0 до 35 С. В нашем климате используются агрегаты УХЛ 4, соответствующие по своим параметрам ГОСТ 15150. Все элементы оборудования изготовлены из коррозионно-стойких материалов, что гарантирует долгий срок службы оборудования.

Назначение

 Отделение жиров и механических загрязнений (остатки продуктов питания и отходов производства) из канализационных стоков: крупных торговых комплексов с ресторанными зонами; мясоперерабатывающих производств, а также других производств, где образуются жиросодержащие стоки.

Описание и Принцип работы

 Жир, поступающий со сточными водами в систему канализации, затвердевает при охлаждении в трубах и осаждается на их стенках, вызывая при этом их засорение и появление неприятного запаха. Для предотвращения этого используются жироуловители (жироловки). 

Жироуловитель бытовой изготовленный из полиэтилена или полипропилена - это первичная стадия очистки сточных вод. Сепарация жира и отработанной воды защищает трубы и систему канализации в целом, кроме того, она предотвращает попадание вредных веществ в окружающую среду. Они защищают систему канализации от вредоносного воздействия жиров, повышают эффективность и долговечность работы очистных сооружений.

Жироуловитель бытовой представляет собой герметичный отстойник, работающий принципу гравитации - частицы масел и жира, попадая в камеру сепарации, отделяются от воды и более легкие частицы жира поднимаются на поверхность, поскольку их удельный вес легче, чем вес воды. Очищенная вода перетекает в канализационную сеть.

Жироуловитель бытовой производятся:

• для установки в помещении (с герметичной крышкой для предотвращения проникания неприятных запахов в помещение);

По конструкции жироотделители (жироловки) могут быть как горизонтальные, так вертикальные, как квадратные, так и цилиндрические. Применение того или иного варианта жироуловителя зависит от несколько факторов:

- количества жидкости;

- возможности расположения достаточно крупного агрегата внутри или снаружи помещения;

- удобства его дальнейшей очистки и сервисных работ, близость расположения труб общей канализационной системы  

Назначение

 Улавливание и удаление неэмульгированных жировых загрязнений из сточных вод ресторанов, предприятий общественного питания и мясоперерабатывающих предприятий. Надежно защищает бытовую канализационную сеть от жирового загрязнения, а очистные сооружения от снижения эффективности очистки и проблем в эксплуатации.

 Использование

 Без жироуловителя не обойтись, если в результате работы предприятия в сточные воды в виде отходов попадают нерасщепляемые жиры и масла. Как правило, отходы такого типа образуют мясокомбинаты, а также различные сети питания: рестораны, кафе, столовые.
Жиролоуловитель - это первая ступень в очистке сточной воды от примесей жира. В него попадают отработанные жидкости, которые предварительно подверглись механической очистке от твердых отходов, таких как крупные куски пищи.
Жироловка спасает не только окружающую среду, но и канализационные трубы и сами очистные сооружения, предотвращая их от преждевременного выхода из строя и возникновения проблем в ходе их функционирования. Вода, попадающая в жироотделитель, не должна быть по температуре выше 40 °С.
Жироуловители, которые применяются чаще всего, — устройства категории У по климатическому исполнению. Согласно ГОСТ 15150, они подходят под вторую категорию использования (т. е. при температурном режиме от +1 до +40 °С).

 Принцип работы

 Работа жироуловителей (жироловок) основана на законах гравитации и способности капель жира к коалесценции (слиянию). Плотность жировых загрязнений меньше плотности воды, в которой они не растворяются. Это свойство позволяет им всплывать на поверхность жироуловителя и быть отделенными от воды.

Жироловка представляет собой водонепроницаемый корпус из полипропилена, разделенный на секции перегородками. Под верхней стенкой жироуловителя оставлено свободное пространство, где должен накапливаться жир. Наклонные пластины, расположенные в этой части жироловки, облегчают отделение жира.

Жироуловитель плотно закрывается крышкой, которая предотвращает проникновение неприятных запахов. Для полного предотвращения проникновения неприятных запахов в помещение возможно изготовление крышки специальной конструкции с гидрозатвором.

Вода, подвергшаяся предварительной очистке от крупных твердых загрязнений, самостоятельно стекает в первый резервуар жироуловителя (рис.1, позиция 12). Здесь плавающие на ее поверхности частицы осаждаются, а жиры, напротив, выводятся на поверхность. После этого вода, которая уже частично очистилась, пропускается под погружной перегородкой (позиции 4, 5) во второй отсек жироотделителя (позиция 13). Из этого резервуара жидкость, прошедшая очистку от жировых загрязнений, спускается в канализацию, миновав вторую погружную перегородку жироловки. Оставшийся налет жира из двух резервуаров попадает в накопитель (позиция 11), где он пребывает до времени его утилизации. Для удаления пара и устранения неприятных запахов из емкости жироуловителя предусмотрена труба, подсоединяющая устройство к системе вентиляции. Кроме того для предотвращения проникновения в помещение, где установлен жироуловитель, неприятных запахов возможно изготовление гидрозатвора.

Для промышленных производственных объектов (пищевых производств) возможно изготовление аэрируемых жироуловителей, которые дополнительно оснащаются компрессором и дисковым аэратором с целью дополнительной аэрации (насыщением кислородом воздуха) поступающего стока. Подобная модификация жироуловителя позволяет добиться повышения качества очистки благодаря тому, что жиры, содержащиеся в стоке захватываются пузырьками воздуха и поднимаются на поверхность (эффект флотации).

Рисунок.  Общий вид жироуловителей.

1. – корпус жироуловителя
2. – крышка жироуловителя
3. – люк для обслуживания
4. – погружная перегородка
5. – погружная перегородка
6. – погружная перегородка
7. – полупогружная перегородка
8. – уплотнение сальниковое подводящего патрубка
9. – уплотнение сальниковое отводящего патрубка
10. – патрубок к вентиляционной системе
11. – пространство для накопления жира
12. – первая ступень жироуловителя
13. – вторая ступень жироуловителя

Устройство фильтрующее самоочищающееся.

Область применения

УФС (устройство фильтрующее самоочищающееся) - оборудование для механической очистки сточных вод. УФС предназначено для отделения из сточных вод включений размером крупнее 2 мм, осадка первичных отстойников и активного ила после вторичных отстойников. Эффективность задержания взвешенных веществ на УФС составляет 20-23%.

УФС (устройство фильтрующее самоочищающееся) представляет собой ряд особых стрежней из нержавеющей стали, расположенных под определенным углом и имеющих специальное, трапецеидальное сечение. Они устанавливаются в корытообразной ёмкости, предназначенной для заполнения водой во время очистки. Ширина зазоров между стрежнями выполняется от 2 до 5 мм (в зависимости от пожеланий Заказчика и требуемой производительности устройства), что обеспечивает высокоэффективную фильтрацию крупных посторонних частиц. 

Принцип действия

Сточные воды, проходя по водостоку через УФС, фильтруются с помощью сеченых стрежней. Далее, отсеянный мусор попадает в ёмкость или специальный трубоотвод, на конце которого заранее установлен мешочный фильтрующий элемент (МФЭ).

Надежность УФС обуславливается отсутствием движущихся механических элементов, а значит - любые неисправности случаются крайне редко.

Кроме того, исполнение из нержавеющей стали или из полипропилена позволяет достаточно долго использовать УФС во влажной среде.  

Область применения

 Песколовка тангенциальная ТОРГОВАЯ МАРКА предназначена для задержания и удаления из производственных и хозяйственно-бытовых сточных вод легко-осаждаемых минеральных частиц (песка) крупностью более или равной 0,15 мм. Песколовки устанавливаются на площадке очистных сооружений канализации на участке механической очистки - перед отстойниками в системах биологических очистных сооружений, также могут применяться в системах очистки локальной очистки промышленных сточных вод, а также поверхностных и ливневых стоков и др. Песколовки предназначены для использования в сточных водах с рН=6,5÷8,5.

 Принцип работы тангенциальной песколовки.

 Сточная вода поступает в проточную зону конусообразной емкости и перемещается по кругу вдоль ее стенок за счет движения перемешивающего устройства. Песок сползает по стенкам конусообразной емкости, и поступает в узел промывки. Отделенная от песка сточная вода по отводящему патрубку направляется на последующие стадии очистки.

В узле промывки песок промывается водой под давлением. Для улучшения процесса отмывки песка от органических соединений, он перемешивается рабочими органами перемешивающего устройства. Промывная вода отводится на последующие стадии очистки, а песок накапливается в нижней части емкости, где посредством шнекового транспортера перемещается до узла разгрузки и сбрасывается в накопительную емкость или на транспортер.

H - общая высота

H1 - высота притока от основания                                        

H2 - высота выпуска от основания

D, D1 - наружный диаметр подводящего и отводящего патрубка

D2 - диаметр верхнего основания

D3 - диаметр корпуса

Песколовка может быть изготовлена в свободно стоящем исполнении при размещении в составе очистных сооружений внутри здания. Подобное исполнение оборудования требует определенного усиления конструкции, поэтому при проектировании и заказе свободно стоящей песколовки обязательно делать соответствующую пометку. Кроме того возможно изготовление песколовки с утеплением для сложных климатических условий.

Преимущества

• модульная конструкция идеально подходит для малых очистных сооружений – не требует значительных капитальных затрат;
• повышенная эффективность благодаря использованию тангенциального движения жидкости;
• надежность и долговечность конструкции корпуса из полипропилена.